导言：

面对日益严峻的生态环境，应对全球气候变化，我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”等庄严的目标承诺。北京诚益通控制工程科技股份有限公司积极响应政府号召，布局环保财产助力节能减排，用实际行动履行企业的社会责任。

诚益通围绕清洁生产过程，与中科院理化所深度合作，针对生物医药、食品、化工等生产过程中尾气达标排放成本高、热量浪费等问题进行深入研究，通过闭式除湿热泵技术和尾气全封闭循环等关键技术，创新开发出一套新型环保、高效的尾气热量回收及尾气处理解决方案，对生产过程尾气热量回收利用，同时提高VOCs去除率，实现尾气循环使用，使对空排放的气体量近于零。并经过多年项目检验，受到新老用户的一致好评。

诚益通尾气热量回收及尾气处理解决方案主要是基于闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统系统实现的。

诚益通闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统工作流程：

热泵系统是一种制热装置，通过消耗少量高品位能来制取大量热能的高效制热系统。通过回收干燥过程中排、放湿热废气的能量，或吸收周围环境如空气、水、土壤中的能量，增焓升温后再次利用到生产中去，实现把环境或是废热中的热量转化为目标高品质热。运行过程中，干热空气进入干燥室内吸收物料水分后，变成热湿空气，经过各级蒸发器逐级降温除湿后，进入多级冷凝器加热后再次变为热干空气，并被送入干燥室，形成能量回收闭环；与燃煤、蒸汽干燥相比，热泵技术的能耗降低30-80％，生产过程气体循环使用，对空排放的气体量近于零，节能和减排效果非常显著。

诚益通闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统应用领域：

热泵系统已经在生物医药、化工、食品等领域的生产过程中得到广泛应用。

①洁净区干燥：制药生产中原料药需在洁净区完成干燥过程,在干燥循环过程中充入高纯度惰性气体氮气，避免了原料药在干燥过程中异物、微生物的引入以及氧化,提高了产品的品质；

②VOCs 近零排放：含异味的 VOCs 废气，通过闭式除湿热泵技术和废气全封闭循环等关键技术，提高VOCs去除率，使得生产过程气体循环使用，对空排放的气体量近于零；

③热能回收：发酵菌渣干燥回收利用，减轻医药企业的环保压力，并且降低干燥过程中能源消耗；

④溶剂回收：生产加工含易燃性有机溶剂物料以及高危化工行业，可防止由溶剂引起的爆炸和燃烧、溶剂和粉末外逸等，进行安全回收利用；

诚益通闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统技术创新点：

①基于尾气热量回收的闭式多级除湿热泵技术，有机整合尾气热量回收、分级降温除湿、高效热泵供热等技术，实现高效、节能、环保、安全等独特的制药生产过程；

②首次提出车间尾气近零排放资源化再利用技术，创新地提出原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的综合绿色生产工艺，建立了节材、节水、节能和智能化生产的装备体系。

诚益通闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统可适用于分离装置、喷雾干燥装置、连消灭菌系统、流化床等各式干燥装置，并能适用于悬浮液体、化学溶剂、高粘度物料、膏状、滤饼状物料等多种形态物料。

在节能减排的趋势下，热泵技术作为清洁技术，热泵系统将成为生态环境保护中不可或缺的一部分。